◎产品概述：
铝合金切削液可降解、性能强、长寿命，可达到低排放要求，同时具有一般合成切削液所不具备的润滑性、防锈性和对机床的防护性能。
通过复杂的不同工艺反应生成挤压剂、抗磨剂、缓蚀剂与润滑剂等，这些基础制剂使得切削液显示出优良的润滑性、清洗性、抗磨性、抗挤压性、较强的负载能力和环境。
n寿命长、无味、不变质
本产品优良的润滑性、冷却性、防锈性、清洗剂、浮油浮污及沉降铁屑性，成就了其工作液连续使用1-2年，且加工过程中工作液品质保持稳定，降低了企业的消耗成本，提高了生产效率，解除了机加工企业废水处理问题、废液排放问题、环保问题，减轻了操作工人的劳动强度，使企业大幅度地降低使用成本及排放成本。
n低排放、免维护
以可食用的菜籽油为基础油合成的切削液污染少、可降解、废液处理费用低，由于产品自身具有优良的浮油浮污、沉降铁屑效果和性能，其工作液实现了自我再生和免维护功能，不管其浓度如何，其工作液PH值稳定。使用时只需添加，1-2年才排放一次，且容易排放。
n润滑性
在轻载切削条件下，本产品的油性剂易在切削界面形成物理吸附膜，物理吸附膜起到降低摩擦的作用，可提高切削液的润滑性能；在重负荷切削条件下，润滑剂与挤压抗磨剂再协同增强其抗磨性、挤压性，在切削界面又形成的化学反应膜，并在高温、高压和激烈摩擦作用下不至于破坏，起到良好的极压润滑作用，此时的润滑处于边界润滑状态，减少前刀面与切屑、后刀面与工件表面的摩擦，防止刀具与切屑、刀具与工件之间的粘附，还降低切削热、功率消耗及刀具的磨损，解决了普通切削液无法真正冷却、润滑刀具的难题，提高刀具的使用寿命，使被加工的工件光洁度提高。
n防锈性
添加了防锈、防腐添加剂和缓蚀剂，使本切削液产品满足了防锈、防腐的要求。在沿海及南方潮湿地区，经切削液加工的工件工序间防锈达8—15天，无需涂防锈油。
n清洗性
科学的配比与先进的生产工艺为本产品提供了高温稳定性能和清洗性能，解决生产车间以前的结皮、结块、堵加工液输送管、堵过滤器的问题。
n杀菌抑菌性
所添加的杀菌复合物和基础制剂，使工作液连续使用1-2年质，只是根据消耗添加原配比浓度（一般5—10%）的工作液。
n浮油浮污、沉铁屑性
n安全性
2铝材料切削液，润滑、冷却、渗透性能优良；
2加入了特殊的缓释因子，可避免铝及合金加工后发乌、白斑的锈蚀发生，加工面光亮；
2减少材质对刀具的化学亲和倾向，避免粘刀发生，可优化切削参数，提高切削效率。
适用于铝、铝合金等材质较软、粘性较大的有色金属的切削工艺，也适用于铸铁及不锈钢。
2清洗性、冷却性优良，加工时不粘刀；
2加入了缓释因子，对铝合金具有优良的防腐保护，可有效防止零件表面发黑和氧化现象。
